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八孔盤磚機掌握小技巧效益擴大化
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八孔盤磚機掌握小技巧效益擴大化
作者 Admin
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發布時間 2019/08/18
八孔盤磚機掌握小技巧效益擴大化，磚機在生產的過程中只有熟練的掌握操作技巧才能更好的生產，在生產的過程中，模體對于設備來說是比較重要的，一般情況下設備使用的是標磚尺寸以240*115*50mm，有些客戶再生產的過程中可能會需要生產一些非標磚，這個時候就需要廠家對模體進行加工定制，所以就需要用戶提供生產磚坯的具體尺寸，然后進行加工處理，模體在磚機使用的過程中，也是易損件，若用A3鋼材不經過任何加工處理的話，每套模板只能使用3個班，如果將模體經過滲碳和熱處理后，使用壽命模板經過幾次翻轉使用，可延長到72個班，廠家對于模體的加工工序也是有嚴格的要求，按照要求生產一般的流程順序為：氣割鋼板下料-銑床銑邊-刨床刨平面-淬火-模板滲碳采用反射爐，用8-10毫米鋼板焊成滲碳箱，并將模板均勻放入箱內，滲碳劑鋪在兩模板的厚度為20~30毫米，裝好向后川耐火土摸縫，把箱蓋封閉，放入反射爐內，滲碳溫980-1000℃，恒溫10小時，滲碳后的模板進行淬火，淬火溫度為780℃，回火溫度200~220℃，使其溫度可達58~62。
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