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粉煤灰磚機(jī)回轉(zhuǎn)盤技術(shù)介紹
粉煤灰磚機(jī)回轉(zhuǎn)盤技術(shù)介紹
粉煤灰磚機(jī)回轉(zhuǎn)盤技術(shù)介紹，粉煤灰磚機(jī)的回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位也是采用較好的技術(shù)，傳動(dòng)力大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、到位準(zhǔn)確、維修率低，如果用戶在選購的時(shí)候不用心就會(huì)選中質(zhì)量不好的設(shè)備，會(huì)存在一些故障引起停機(jī)維修，耽誤正常的生產(chǎn)時(shí)間，設(shè)備的整機(jī)質(zhì)量是由各個(gè)配件共同配合才能生產(chǎn)，在粉煤灰磚機(jī)中影響質(zhì)量的因素在于回轉(zhuǎn)盤是否可以正常的運(yùn)行和模體的質(zhì)量，模體由電機(jī)皮帶經(jīng)過一組三角皮帶，帶動(dòng)齒輪做二級(jí)齒輪減速，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸帶動(dòng)連桿，使壓桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頂住置于回轉(zhuǎn)盤內(nèi)的模體運(yùn)動(dòng)，然后用過立軸、橫梁、承壓體完成對(duì)磚坯的壓制成型，磚坯的厚度也是可以通過中立軸拉動(dòng)壓桿變動(dòng)活塞于模體之間的位置尺寸來實(shí)現(xiàn)的，磚坯的密實(shí)度通過調(diào)料機(jī)構(gòu)的手輪，蝸輪蝸桿副、調(diào)料輥到調(diào)節(jié)模腔進(jìn)行深度來控制，當(dāng)回轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)1/8轉(zhuǎn)，同時(shí)讓磚機(jī)完成對(duì)磚坯進(jìn)料，頂壓和頂出的過程，給料機(jī)構(gòu)調(diào)協(xié)在調(diào)料機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤上部，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)固定在給料筒上的蝸桿蝸輪減速，使刮料刀順向旋轉(zhuǎn)，坯料在重力和刮料刀的作用下完成調(diào)料和再次攪拌。